Eldfasta aluminiumkulor har den fina kvaliteten med hög hållfasthet, hög hårdhet, utmärkt nötningsförmåga, tjock bulkdensitet, hög temperaturprestanda, korrosionsbeständighet, mindre föroreningar och andra utmärkta egenskaper. aluminiumoxidkulor har använts i stor utsträckning vid efterbehandling och djupbearbetning av olika typer av keramik, emalj, glas, kemikalier och andra tjocka och hårda material.
Eldfasta aluminiumkulor är gjorda av AL2O3, kaolin, syntetiskt ballast, mullitkristall och andra material. Enligt valsnings- och pressformningsmetoden. eldfasta aluminiumkulor har fördelarna med hög hållfasthet, god termisk chockbeständighet, bekvämt utbyte och rengöring, lång livslängd och så vidare.
För att göra aluminiumoxid eldfasta kulor placeras elektroden i botten av grafitdegeln, och ljusbågen kan startas genom att tillsätta en viss mängd industriellt aluminiumoxidpulver. Driftström 1,0kA, spänning 80~100V. Efter att ha slagit, som Al2O3 smält, laddas gradvis, tills materialvätskan fylls med grafitdegel, materialvätsketemperaturen är 2200 ~ 2300 ℃. Därefter hälls degeln ut och lösningen rinner ut.
Punkt | Hög aluminiumoxid | Låg krypning | Mullite | Korund |
Storlek (mm) | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 |
AL2O3(%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
Eldfasthet under belastning (°C) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
Synbar porositet (%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
Bulkdensitet (g/cm3) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 3.1 |
Kallkrosshållfasthet (Mpa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
Termisk chockbeständighet (1100°Cvattenkylning) cykel ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
Eldfasthet (°C) | 1710 | 1750 | 1800 | 1800 |
Eldfasta aluminiumkulor har använts i stor utsträckning vid efterbehandling och djupbearbetning av olika typer av keramik, emalj, glas, kemikalier och andra tjocka och hårda material. Speciellt de eldfasta aluminiumkulorna lämpliga för luftseparationsutrustning värmeackumulator och stålmasugn gasuppvärmningsugn som värmelagringsfyllmedel