Den cirkulerande fluidiserade bäddpannan är en ny typ av ugn med hög effektivitet och låg förorening utvecklad efter kedjeugnen och pulveriserad kolugn. På grund av dess höga förbränningseffektivitet, breda koltypsanpassningsförmåga, stora belastningsjusteringsområde, låga kväveoxidutsläpp och enkel avsvavling och andra fördelar gynnas, och det har använts i stor utsträckning och marknadsförts över hela världen. Emellertid begränsar det framträdande slitageproblemet allvarligt den långsiktiga ekonomiska driften av denna ugn.
Nötningen av kolaskepartiklar på pannmaterial i pannor med cirkulerande fluidiserad bädd hör till erosionen av partikelflödet, vilket inkluderar påverkan av partiklar på materialen i ugnen och erosionen av materialen av den högkoncentrerade askahaltiga luften flöde. Slitaget på pannmaterial med cirkulerande fluidiserad bädd beror till stor del på partiklarnas storlek, partiklarnas form, slaghastigheten, slagvinkeln, mängden matning, partiklarnas styrka och hårdhet etc. Dessutom graden av förslitning är också relaterad till materialet på den påverkade ytan och påverkas även av bränsleegenskaper och driftsparametrar.
De lätta att bära delarna av pannor med cirkulerande fluidiserad bädd inkluderar värmande ytrör och eldfasta material. De lätt slitna metalldelarna i pannan med cirkulerande fluidiserad bädd är förbindelsen mellan eldfasta material och vattenväggen, det oregelbundna rörväggområdet, vattenväggens fyra hörn, värmeytan i ugnen, värmeytan på ugnstaket. cyklonseparatorn och den konvektiva uppvärmningsytan på svansen. Vänta.
Det finns många faktorer som påverkar slitaget på pannor med cirkulerande fluidiserad bädd. I specifik praxis bör olika situationer kombineras, olika antislitageåtgärder bör vidtas och erfarenhet bör samlas kontinuerligt för att få antislitagetekniken för pannor med cirkulerande fluidiserad bädd att fortsätta att mogna och perfekt.
Posttid: 2021-november