Vanliga problem vid användningen av eldfasta material i tapplådan, av vilka en del är kvalitetsproblem för själva materialen, och några av dem är relaterade till byggande av plats, kräver noggrann observation och analys. Så följ mig och ta reda på problemen och lösningarna för eldfast konfiguration av tunnlåda.
torrt material / Low Strength Dry Material
Efter vibration och gräddning har det torra materialet ofta ingen hållfasthet eller låg hållfasthet, vilket lätt kommer att leda till att påsen kollapsar och påverkar höljesproduktionen vid stränggjutning. Efter långvarig observation och analys dras slutsatsen att de huvudsakliga orsakerna till bristande hållfasthet eller torra material är följande:
(1) bakningsproblem: gjutmaskinen som används i stålverket är en gasrost, som kommer att orsaka mycket tjära i rörledningen eller skada brännaren efter långvarig användning, vilket resulterar i dålig lokal bakningseffekt och ingen eller låg intensitet.
(2) fuktig inträngning av torrt material: torrt material består av 70 % partiklar och 30 % fint pulver. Fint pulver innehåller magnesiasand och bindemedel. På grund av den höga specifika ytan absorberar fint pulver lätt vatten och blir blött.
Lösning: Först och främst är det nödvändigt att säkerställa rostens bakningseffekt, regelbundet rensa gasledningen, ta bort tjära och damm och i tid byta ut skadade brännare; för det andra är det nödvändigt att se till att torra material torkar och blandas jämnt.
Turbulens flyter
Ibland kommer turbulisatorn att gå genom helvetet på ytan av det flytande stålet i processen med kontinuerlig gjutning i flera ugnar, vilket inte kan stabilisera stålflödet och skydda slagzonen, vilket är negativt för kvaliteten och säkerheten hos det flytande stålet .
Lösning: Justera turbulisatorns formel och kontrollera expansionen under hög temperatur.
Vattenhålssprickor och infiltrerande stål
Sprickbildningen av zirkoniumkärna i gjutningsprocessen leder till läckage av stål, vilket ofta tvingar stränggjutningen att blockera produktionen eller lägga ner. Analysen visar att huvudorsaken till brottet är den dåliga värmechockbeständigheten hos zirkoniumkärnan.
Lösning: Volymdensiteten hos zirkoniumkärnan kan inte vara för hög, och ju högre volymdensitet, sämre motståndskraft mot termisk chock.
Stort hölje brott
Ett stort hölje är placerat mellan skänkens vatteninlopp och gjutlådan och dess metallurgiska funktion är att förhindra att det flytande stålet stänker och oxideras under flödet av flytande stål från skänken in i gjutlådan. Det vanligaste problemet vid drift av stora förpackningar är brott över brott.
Lösning: Använd först material med liten värmeutvidgningskoefficient och elastisk form för att tillverka höljet för att förbättra motståndskraften mot värmechock. För det andra, när höljet och vattenutloppet inte kan delas, kan yttre kraft inte appliceras på den nedre delen av höljet.
Posttid: 2021-okt-22