Eldfast material som används i roterugnar för förbränning av farligt avfall kalcineras med komplexa och instabila komponenter. Syftet med kalcinering är att förbränna farligt avfall till slagg och att minska resternas värmereduktionshastighet till mindre än 5 %. När det inte finns någon skorpa i ugnen är metoden för att välja eldfast material i roterugnar för förbränning av farligt avfall helt annorlunda än i roterugnar.
För eldfasta material som används i roterugnar för behandling av farligt avfall är den kemiska sammansättningen av farligt avfall komplex på grund av dess olika typer. Därför har man beslutat att den kemiska sammansättningen av farligt avfall förbränns vid 700–1000 graders temperatur i roterugnar, och huvudsakligen är den gassammansättning som frigörs efter kalcinering av farligt avfall något sur.
I eldfasta material har eldfasta material som kan gjutas mot sur gas god stabilitet. AL2O3 SiO2 för avfallsroterugnar har god korrosionsbeständighet och är gjutbara i eldfast form. När man väljer eldfasta material är det viktigt att inte välja eldfasta produkter för att undvika att använda så mycket Fe2O3 som möjligt. Fe2O3-FeCL3 reagerar med klorgas och orsakar flyktighet i gasfasen, vilket överbalanserar det eldfasta tegelverket. Cementroterugnar används ofta som miljöskyddsmedel för korrosionsbeständighet, såsom magnesiajärnspinelltegel. Valet av eldfast material i roterugnar för farligt avfall är inte lämpligt. I roterugnar för farligt avfall bör man också välja lågt cementgjutbart material, eftersom cementen reagerar med CaO och klor, vilket leder till att CaC1 bildas i flytande fas. Detta kommer att minska gjutgodsets värmebeständighet och höga temperaturstabilitet.
Vid val av eldfasta material bör roterugnar för farligt avfall använda eldfasta material med god slitstyrka, termisk chockstabilitet och korrosionsbeständighet. Produktionsprocessen för roterugnar för farligt avfall använder vanligtvis en nedströms förbränningsprocess. Bränslet, som primärt matas in i en riktning, matas in från en riktning och ugnens längd är relativt kort (förhållandet mellan längd och diameter är i allmänhet bara 3-5 m). Reaktionen i ugnen är enkel, det vill säga förbränningsoxidationsreaktion. Bland de nuvarande vanliga produkterna är mullit-sic-tegel en mer lämplig produkt, och det gjutbara materialet kan väljas som mullit.
Publiceringstid: 6 juni 2024