Eldfast tegel av kiseldioxid är surt eldfast och har god motståndskraft mot syraslaggerosion. Slica-tegelstenarnas eldfasthet under belastning är upp till 1640~1690℃, den skenbara initiala mjukningstemperaturen är 1620~1670℃ och den sanna densiteten är 2,35g/cm3. Silikonbrandtegel kan fungera i hög temperatur under lång tid och hålla volymstabilitet utan omvandling. Eldfast tegel av kisel innehåller över 94 % SiO2-innehåll. Silikat tegel har överlägsen hög temperaturstyrka och låg värmechockbeständighet. Silikat eldtegel är gjord av naturlig kiselmalm som råmaterial, tillsatt lämplig mineraliseringsmedel för att främja kvarts i den gröna kroppen omvandlas till tridymit och brändes långsamt genom en temperatur på 1350 ~ 1430 ℃ i reducerande atmosfär. Vid uppvärmning till 1450 ℃ står det för 1,5~2,2% av den totala volymexpansionen. Denna efterexpansion kommer att göra fogskärningen tät och säkerställa att konstruktionen håller en god lufttäthet och strukturstyrka.
Egenskaper hos Silica Fire Brick
- Bra syraerosionsbeständighet,
- Hög temperaturstyrka,
- Hög eldfasthet: 1690~1710°C,
- Hög RUL: cirka 1620-1670 ℃,
- Volymstabilitet vid hög temperatur,
- Bra motstånd mot värmechock.
Sammansättning av Silica Fire Brick
Kiselbrandblock är en eldfast tegelsten som innehåller mer än 93% kiseldioxid, 50%-80% tridymit, 10%-30% kristobalit, kvarts och glasfas, cirka 5%-15%. Den mineralogiska sammansättningen av silikattegel är huvudsakligen fjällkvarts och kvarts, samt en liten mängd kvarts och glasaktigt. Skalkvarts, kvartsitkvarts och kvarvarande kvarts förändras kraftigt i volym på grund av förändringen av kristallformen vid låg temperatur, så den termiska stabiliteten hos silikat eldfast tegelsten är dålig vid låg temperatur. Under användningsprocessen, under 800 ℃ för att långsam uppvärmning och kylning, för att undvika sprickor. Så bör inte vara under 800 ℃ temperatur språng av ugnen.
Tillverkningsprocess för kiselbrand tegel
Silikatbrandstenar är gjorda av kvartsit med en liten mängd mineraliseringsmedel. När den bränns vid hög temperatur består mineralsammansättningen av kiseldioxid eldfast tegel av skalkvarts, kvartsitkvarts, glas och andra komplexfasvävnader som bildas vid hög temperatur, och AiO2-innehållet är mer än 93%. Bland de bättre brända kiselstenarna är halten av skalkvarts högst, och står för 50% ~ 80%. cristobalit var nästa, stod för endast 10% till 30%. Halten av kvarts och glasfas varierar mellan 5 % och 15 %
Rongsheng Refractory Silica Fire Brick Specifikationer
| Artikel/index | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1,15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Bulkdensitet g/cm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Kallkrossningsstyrka Mpa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| 0,2Mpa eldfasthet under belastning T0,6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Permanent linjär förändring vid återuppvärmning % 1450℃*2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
| 20~1000℃ Termisk expansion 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Värmeledningsförmåga (w/m*k) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Applicering av Silica Fire Brick
Kiseldioxidbrandtegel används huvudsakligen som eldfast material för skyddande väggar av koksningskammare och brännare i koksugn, regenerativ kammare och slaggficka i ståltillverkningsugn med öppen härd, blötläggningsugn och glassmältugn och annan viktbärande yta och topp i keramik eldningsugn. Silikat tegelstenar kan också användas för det viktbärande området i hög temperatur och toppen av sura öppen spis ugn.
